গোলাকার ইস্পাত শট কি?
গোলাকার ইস্পাত শটএকটি ধাতব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গলিত উচ্চ-কার্বন বা মিশ্র ইস্পাতের পরমাণুকে কেন্দ্রাতিগ বল বা বায়ু ব্যবহার করে ফোঁটায় পরিণত করে, যা পরে ঠান্ডা হয়ে শক্ত হয়ে যায়পুরোপুরি গোলাকারআকৃতি এই কাছাকাছি-নিখুঁত গোলাকার জ্যামিতি হল এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য, এটিকে অন্যান্য কৌণিক ঘর্ষণকারী (যেমন স্টিল গ্রিট) থেকে আলাদা করে এবং এটিকে অনন্য কার্যকারিতা সুবিধা দেয়।
মূল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা:
চমৎকার প্রবাহযোগ্যতা
গোলাকার কাঠামো বিস্ফোরণ সরঞ্জামের মাধ্যমে মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করে, সক্ষম করেসামঞ্জস্যপূর্ণ, এমনকি চিকিত্সামৃত অঞ্চল ছাড়া পৃষ্ঠের.
উচ্চ স্থায়িত্ব এবং কম খরচ
ঘন অভ্যন্তরীণ কাঠামো, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং দুর্বল বিন্দু মুক্ত, এটিকে উচ্চতর করে তোলেপরিধান প্রতিরোধী. এটি বারবার প্রভাব সহ্য করে, অত্যন্ত দীর্ঘ সেবা জীবন অফার করে এবং প্রদান করেউচ্চ খরচ-কার্যকারিতা.
মসৃণ সারফেস প্রোফাইল তৈরি করে
তীক্ষ্ণ গ্রিটের বিপরীতে, গোলাকার শট কাটার পরিবর্তে প্রস্রাবের মাধ্যমে পরিষ্কার করে, একটি উত্পাদন করেমসৃণ, আরও অভিন্ন পৃষ্ঠ প্রোফাইল (অ্যাঙ্কর প্যাটার্ন), পূর্ব-পেইন্ট প্রস্তুতির জন্য আদর্শ।
কম ধুলো এবং কম সরঞ্জাম পরিধান
ভাঙ্গনের উচ্চ প্রতিরোধ ধূলিকণা কমিয়ে দেয়, কাজের পরিবেশ উন্নত করে এবংবিস্ফোরণ সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমিয়ে.
উত্পাদন প্রক্রিয়া
গলে যাওয়া: উচ্চ-গুণমানের স্ক্র্যাপ স্টিল এবং অ্যালয়গুলি একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে অবিকল গলিত হয়৷
দানাদার: গলিত ইস্পাত একটি কেন্দ্রমুখী চাকা বা বায়ু মাধ্যমে সূক্ষ্ম ফোঁটা মধ্যে পরমাণু করা হয়. পৃষ্ঠ টান তাদের নিখুঁত গোলক গঠন করে।
নিভে যাওয়া: ফোঁটাগুলি শীতল এবং শক্ত হয়ে যায় (প্রায়শই জলে), একটি শক্ত কিন্তু ভঙ্গুর মার্টেনসিটিক গঠন তৈরি করে।
টেম্পারিং: তাপ চিকিত্সা (টেম্পারিং) কাঙ্ক্ষিত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (যেমন, HRC 40-65) অর্জনের জন্য কঠোরতা এবং কঠোরতা সামঞ্জস্য করে।
স্ক্রীনিং: কুলড শট মাল্টি-ডেক স্ক্রিনের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট আকারের গ্রেডে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় (যেমন, S70, S110, S330 প্রতি SAE মান)।
প্রাথমিক আবেদন এলাকা
কিভাবে ডান গোলাকার ইস্পাত শট চয়ন?
সাবস্ট্রেট উপাদান:
শক্ত সাবস্ট্রেট (যেমন, ঢালাই ইস্পাত) কঠিন শট প্রয়োজন (HRC 50-63); নরম উপকরণ (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম) নরম শট প্রয়োজন (HRC 30-36)।
কাঙ্ক্ষিত সারফেস ফিনিশ:
মসৃণ ফিনিশিং/পেনিং এর জন্য গোলাকার শট বেছে নিন; আনুগত্যের জন্য প্রয়োজনীয় রুক্ষ প্রোফাইলের জন্য কৌণিক গ্রিট বা একটি মিশ্রণ ভাল হতে পারে।
আকার (গ্রিট):
সাধারণ SAE মাপের মধ্যে S110, S170, S230, S330 অন্তর্ভুক্ত। সূক্ষ্ম কাজের জন্য ছোট আকার, ভারী-শুল্ক পরিষ্কারের জন্য বড় আকার।
সরঞ্জামের ধরন:
আকার এবং কঠোরতার জন্য আপনার ব্লাস্ট মেশিন প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি দেখুন।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্নঃ স্ফেরিক্যাল স্টিল শট এবং স্টিল গ্রিট এর মধ্যে পার্থক্য কি?
+
-
A:দআকৃতিমূল পার্থক্য। শট হলগোলাকার, দীর্ঘ জীবন অফার করে, এবং একটি মসৃণ ফিনিস তৈরি করে। গ্রিট হলকৌণিক, আক্রমণাত্মকভাবে কাটা, আবরণ আনুগত্যের জন্য একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ তৈরি করে, কিন্তু দ্রুত পরিধান করে।
প্রশ্ন: ইস্পাত শটের কঠোরতা কীভাবে প্রকাশ করা হয় এবং বেছে নেওয়া হয়?
+
-
A:এটা সাধারণত প্রকাশ করা হয়রকওয়েল হার্ডনেস (HRC). শ্রেণীবিভাগ মতH(কঠিন),S(নূন্যতম অংশ বিকৃতির জন্য নরম -), এবংC(কাটিং - কখনও কখনও গ্রিটের জন্য ব্যবহৃত হয়) সাধারণ। প্রস্রাব করার জন্য শট সাধারণত হয়Hকঠোরতা (HRC 55-65)।
প্রশ্ন: ইস্পাত শট আকারের জন্য মান কি?
+
-
A:সবচেয়ে সাধারণ মান হয়SAE J444, একটি "S" এর পরে একটি সংখ্যা দ্বারা চিহ্নিত (যেমন, S170)। সংখ্যাটি আনুমানিক কণাটির ব্যাস এক ইঞ্চির এক হাজার দশমাংশের (0.0001")। উদাহরণস্বরূপ, S170 হল ~0.017 ইঞ্চি।একটি উচ্চ সংখ্যা মানে একটি ছোট কণা।
সার্টিফিকেশন
দক্ষ মানব চুরি পরিচালনার জন্য একটি ব্যাপক সমাধান তৈরি করুন
সম্পর্কিত পণ্য সুপারিশ
ইস্পাত শট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম
ইস্পাত শট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এক ধরনের গোলাকার ধাতব কণা, এগুলি সাধারণত কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং একটি নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নিয়মিত গোলাকার আকারে তৈরি করা হয়, শট ব্লাস্টিং এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার সময় স্থিতিশীল এবং দক্ষ পরিষ্কার এবং চিকিত্সা নিশ্চিত করতে এই কণাগুলির সামঞ্জস্যপূর্ণ আকার এবং কঠোরতা রয়েছে।
কাউন্টারওয়েট ইস্পাত বালি উচ্চ-মানের ইস্পাত দিয়ে তৈরি একটি নির্ভুল পণ্য। এটি একটি বিশেষ বালি যা ওজন ভারসাম্য রাখতে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ ঘনত্ব এবং অভিন্ন কণা আকার আছে. এটি চিকিৎসা, শিল্প, নির্মাণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর আকৃতি এবং ঘনত্ব অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা মেটাতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্টিল শট হল একটি পদ্ধতি যা সাধারণত পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়, উচ্চ গতির স্প্রে করার মাধ্যমে স্টিলের শট ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে পারে, যাতে পলিশিং, ডিবারিং এবং ডিঅক্সিডাইজিং স্তরের প্রভাবগুলি অর্জন করা যায়।
কাস্ট স্টিল শট হল একটি বিশেষ ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি একটি ইস্পাত শট, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত ইস্পাতকে একটি বিশেষ ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয় যাতে সামঞ্জস্যপূর্ণ আকৃতি এবং আকারের সাথে কণা তৈরি করা হয়, তাই তারা সাধারণ স্টিলের শটগুলির চেয়ে বেশি অভিন্ন এবং মসৃণ হয় নিয়মিত, প্রধানত শিল্প ক্ষেত্রে পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন অ্যাব্র্যাসিভস, টেম্পভাল এবং ক্লিনিং রিস্টমো।
S280 স্টিল শটের ব্যাস প্রায় 0.8 মিমি। এটির উচ্চ ঘনত্ব এবং কঠোরতা রয়েছে এবং এটি ধাতব পৃষ্ঠগুলিকে নাকাল, পরিষ্কার এবং শক্তিশালী করার পাশাপাশি স্যান্ডব্লাস্টিং এবং মরিচা অপসারণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
S110 স্টিল শট একটি উচ্চ-শক্তির ইস্পাত শট। এটি একটি নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন সহ একটি ইস্পাত শট। এর ব্যাস 0.3 মিমি। এটা ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের আছে. এটি ব্যাপকভাবে শট ব্লাস্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ, ইত্যাদি ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট হল একটি শক্ত ধাতব উপাদান যা উচ্চ তাপমাত্রায় গলিত হয় এবং তারপর ঠাণ্ডা হয়ে গোলাকার কণাতে পরিণত হয়। এটির উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং এটি উত্পাদন, নির্মাণ এবং খনির ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
লো কার্বন স্টিল শট কম কার্বন ইস্পাত উপাদান দিয়ে তৈরি, যার তুলনামূলকভাবে কম কঠোরতা এবং শক্তি, ভাল দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং ইস্পাত শট ব্লাস্টিং, প্যাডিং এবং পরিষ্কারের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ইনটেনসিফাইড গ্রাইন্ডিং পিল হল একটি ছোট গোলাকার বস্তু যা গ্রাইন্ডিং, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়। এর উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কাচ, ইস্পাত, সিরামিক, প্লাস্টিক ইত্যাদি। এটি শিল্প উত্পাদন এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কেন আমাদের চয়ন করুন
গুণমানের নিশ্চয়তা
পণ্যের গুণমান সূচকগুলি জাতীয় মান পূরণ করে এবং আমেরিকান মোটরসাইকেল ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাসোসিয়েশনের মানকে অতিক্রম করে তা নিশ্চিত করার জন্য কোম্পানির একটি সম্পূর্ণ গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতি এবং আধুনিক পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম রয়েছে।
আমাদের সেবা
Shengxiang সালোকসংশ্লেষিত ধাতু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, আপনি নিম্নলিখিত পরিষেবাগুলি পেতে পারেন: সবচেয়ে নিখুঁত পলিশিং শট গুণমান, সেরা স্যান্ডব্লাস্টিং প্রভাব, সর্বোচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং সর্বনিম্ন উত্পাদন খরচ।
আমাদের কারখানা
বিনবো এক্সপ্রেসওয়ে 10 কিলোমিটার দূরে, কারখানার এলাকা 9,800 বর্গ মিটার এবং এখানে 110 জন উত্পাদন এবং বিভিন্ন ধরণের পেশাদার প্রযুক্তিবিদ রয়েছে।
উন্নত প্রযুক্তি
আমাদের কারখানায় উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে এবং আধুনিক পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি গ্রহণ করে। পণ্যের সূচকগুলি জাতীয় gb6484-86 (কাস্ট স্টিল শট) এবং gb6485-86 (কাস্ট স্টিল বালি) মান পূরণ করে বা অতিক্রম করে। পণ্যটিতে অভিন্ন কণার আকার, উচ্চ গুণমান এবং কম দাম, মাঝারি কঠোরতা, সূক্ষ্ম গঠন এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে।
গোলাকার ইস্পাত শট প্রকার
গোলাকার ইস্পাত শট
এটি ইস্পাত শট সবচেয়ে সাধারণ ধরনের. এটি পুরোপুরি গোলাকার, অভিন্ন প্রভাব এবং কভারেজ প্রদান করে যখন অ্যাব্র্যাসিভ ব্লাস্টিং এবং শট পিনিং-এর মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয়।
কাটা তারের শট
কাট ওয়্যার শটটি স্টিলের তারকে ছোট দৈর্ঘ্যে কেটে তারপর প্রান্তগুলিকে বৃত্তাকার করে ছোট, অনিয়মিত আকারের ছত্রাক তৈরি করে তৈরি করা হয়। এটি প্রায়শই শট পেনিং এবং পৃষ্ঠ প্রস্তুতির জন্য ব্যবহৃত হয়। এর অনিয়মিত আকৃতি একটি গোলাকার শটের তুলনায় আরও তীব্র পৃষ্ঠের সংকোচনমূলক চাপ তৈরি করতে পারে।
কন্ডিশন্ড স্টিলের শট
কন্ডিশন্ড স্টিলের শট একটি কন্ডিশনিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যাতে এর কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে তাপ চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই ধরনের শটটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ধারাবাহিক কঠোরতা এবং দীর্ঘ-স্থায়ী ঘর্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
স্টেইনলেস স্টীল শট
যদিও কঠোরভাবে "ইস্পাত" নয়, স্টেইনলেস স্টিলের শটটি স্টিলের শটের মতো একই উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে মরিচা দূষণ একটি উদ্বেগের বিষয়, যেমন খাদ্য শিল্পে এবং কিছু নির্দিষ্ট ব্লাস্টিং অ্যাপ্লিকেশনে।
উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট
উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট তার উচ্চ কঠোরতা এবং স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে আক্রমনাত্মক ঘর্ষণ প্রয়োজন, যেমন শট-ব্লাস্টিং শক্ত ইস্পাত পৃষ্ঠতলগুলিতে।
কম কার্বন ইস্পাত শট
কম কার্বন ইস্পাত শট উচ্চ কার্বন ইস্পাত শট তুলনায় নরম. এটি প্রায়শই কম আক্রমনাত্মক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন শট পিনিং, যেখানে উদ্দেশ্য পৃষ্ঠের দূষক অপসারণের পরিবর্তে উপাদানকে শক্তিশালী করা।
ঢালাই ইস্পাত শট
কাস্ট স্টিলের শটটি ইস্পাত গলিয়ে শট পেলেট তৈরি করতে ছাঁচে ঢেলে তৈরি করা হয়। এটি তার কঠোরতা এবং অভিন্নতার জন্য পরিচিত, এটি শট ব্লাস্টিং এবং শট পিনিং সহ বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ঠাণ্ডা লোহার গুলি
ঠাণ্ডা লোহার শট তৈরি করা হয় ঢালাই লোহা থেকে যা তাপ{0}}এর কঠোরতা উন্নত করতে এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য চিকিত্সা করা হয়। এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য তীব্র ঘর্ষণ প্রয়োজন, যেমন শক্ত পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা এবং লেপের জন্য তাদের প্রস্তুত করা।
দস্তা-প্লেটেড স্টিলের শট
জিঙ্ক-প্লেটেড স্টিলের শটটি দস্তার একটি স্তর দিয়ে লেপা হয়, যা কিছু জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয় যেখানে মরিচা দূষণ ন্যূনতম করা আবশ্যক.
ধাতু পৃষ্ঠ পরিষ্কার
গোলাকার ইস্পাত শটগুলির সর্বাগ্রে প্রয়োগগুলি ধাতুগুলির পৃষ্ঠ থেকে অনির্দিষ্ট কণাগুলিকে সরিয়ে নিতে সহায়তা করে। এটি বেশিরভাগই সিলিন্ডার হেড, মোটর ব্লক ইত্যাদি সম্পর্কিত স্বয়ংচালিত খাতে ব্যবহৃত হয়।
পৃষ্ঠের প্রস্তুতি
এটি ধাতব পৃষ্ঠে পরিষ্কার এবং শারীরিক পরিবর্তন ছাড়াও ব্লাস্টিংয়ের পরবর্তী পদ্ধতি। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে পেইন্ট লেপ, মরিচা এবং ময়লা দ্বারা আবৃত ধাতব পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা যাতে আবরণ এবং পেইন্ট প্রয়োগের জন্য রুক্ষতা সহ ধাতব পৃষ্ঠকে সংশোধন করা যায়।
পাথর কাটা
গোলাকার ইস্পাতের শটগুলি বড় বড় পাথরকে ছোট টুকরো করে কেটে শক্ত এবং বড় শক্ত পাথর কাটতেও ব্যবহৃত হয়। এটি বেশিরভাগ নির্মাণ এবং খনির শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
শট peening
গোলাকার ইস্পাত শট প্রকৃতিতে অত্যন্ত প্রতিরোধী হওয়ায়, এটি ধাতুর উপর শক্ত গোলাকার ইস্পাত শটগুলির পুনরাবৃত্তিমূলক আঘাতের মাধ্যমে শট পিনিং প্রক্রিয়ায় প্রয়োগ করা হয় যা এটিকে ভুল আকার দেয় এবং ধাতুর দীর্ঘায়ুও বাড়ায়।
ধাতু নিষেধ
এটি পরবর্তী প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাওয়ার আগে পৃষ্ঠ থেকে ক্ষুদ্র অবাঞ্ছিত কণা অপসারণের জন্য বালি ব্লাস্টিং মেশিনের সাথে প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়। 0.18 মিমি থেকে 2.80 মিমি পর্যন্ত গোলাকার ইস্পাত শটগুলি ডিবারিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা হয়।
গোলাকার ইস্পাত শট উপাদান
304
অলরাউন্ডার-, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং সামর্থ্য প্রদান করে।
410
ক্লোরাইড এবং অন্যান্য আক্রমনাত্মক রাসায়নিকের বর্ধিত প্রতিরোধ, কঠোর পরিবেশের জন্য আদর্শ।
430
410-এর মতো কিন্তু সামান্য বেশি ম্যাঙ্গানিজ কন্টেন্ট সহ, যন্ত্রের উন্নতি।
কিভাবে গোলাকার ইস্পাত শট বজায় রাখা
স্টোরেজ
গোলাকার ইস্পাত শট একটি পরিষ্কার, শুষ্ক, এবং ভাল{0}}বাতাসবাহী জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত যাতে আর্দ্রতা জমা হওয়া এবং মরিচা না পড়ে। এটি দূষণ এবং বিদেশী কণা থেকে রক্ষা করার জন্য একটি সিল করা পাত্রে বা ড্রামে গোলাকার ইস্পাত শট সংরক্ষণ করার সুপারিশ করা হয়।
যদি সম্ভব হয়, স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রাখতে এবং ক্ষয়ের ঝুঁকি কমাতে একটি জলবায়ু{0}}নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে গোলাকার ইস্পাত শট সংরক্ষণ করুন৷ আর্দ্রতা, রাসায়নিক বা অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের উৎসের কাছে গোলীয় ইস্পাত শট সংরক্ষণ করা এড়িয়ে চলুন যা শটের ক্ষতি করতে পারে।
হ্যান্ডলিং
গোলাকার ইস্পাত শট পরিচালনা করার সময়, তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়ার সাথে সম্পর্কিত সম্ভাব্য বিপদগুলি থেকে নিজেকে রক্ষা করার জন্য উপযুক্ত ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম, যেমন গ্লাভস এবং চোখের সুরক্ষা পরিধান করুন। আঘাত প্রতিরোধ এবং নিরাপদ কাজের পরিবেশ বজায় রাখতে গোলাকার ইস্পাত শট পরিচালনা করার সময় সতর্কতা অবলম্বন করুন।
পরিষ্কার বা ফিনিশিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গোলাকার ইস্পাত শট ব্যবহার করার সময় সর্বদা সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, যেমন ব্লাস্ট ক্যাবিনেট, টাম্বলার বা শট ব্লাস্টিং মেশিন। ক্ষতিগ্রস্থ বা জীর্ণ{1}}সরঞ্জাম ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন যা শটের অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে এবং এর ফলে খারাপ কার্যক্ষমতা হতে পারে।
ব্যবহারের সময়, গোলাকার ইস্পাত শটের অবস্থা নিরীক্ষণ করুন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল নিশ্চিত করতে প্রয়োজন অনুসারে এটি প্রতিস্থাপন করুন। পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত শটটি পরিদর্শন করুন, যেমন ফ্ল্যাট বা অনিয়মিত আকারের কণা, এবং আপনার সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের ক্ষতি রোধ করার জন্য কোনও ক্ষতিগ্রস্থ বা দূষিত শট বাদ দিন।
পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ
ব্যবহারের পরে, গোলাকার ইস্পাত ভালোভাবে পরিষ্কার করুন যাতে এর কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনো ধ্বংসাবশেষ, দূষিত পদার্থ বা বিল্ডআপ অপসারণ করুন। সঠিক স্টোরেজ এবং পুনঃব্যবহারের জন্য ধ্বংসাবশেষ এবং সূক্ষ্ম কণা থেকে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য শট আলাদা করতে একটি চালুনি বা চৌম্বক বিভাজক ব্যবহার করুন।
নিয়মিতভাবে পরিদর্শন করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন আপনার সরঞ্জাম, যেমন ব্লাস্ট ক্যাবিনেট বা টাম্বলার, নিশ্চিত করুন যে তারা ভাল কাজের অবস্থায় আছে এবং গোলাকার ইস্পাত শটের অবনতিতে অবদান রাখে না। চলন্ত অংশগুলি পরিষ্কার এবং লুব্রিকেট করুন, পরিধান এবং ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় যে কোনও উপাদান প্রতিস্থাপন করুন।
গোলাকার ইস্পাত শট সঠিকভাবে সংরক্ষণ এবং পরিচালনা করার এই টিপস অনুসরণ করে, আপনি এর দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে পারেন এবং কার্যকর পরিষ্কার, ডিবারিং এবং পিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এর গুণমান বজায় রাখতে পারেন। সঠিক স্টোরেজ, হ্যান্ডলিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ গোলাকার ইস্পাত শটের অখণ্ডতা এবং কর্মক্ষমতা সংরক্ষণের জন্য অপরিহার্য, যা আপনাকে আপনার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়া প্রক্রিয়াগুলিতে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের অনুমতি দেয়।
গোলাকার ইস্পাত শট উত্পাদন প্রক্রিয়া
গলে যাওয়ার পর্যায়
উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রথম পর্যায়ে গলে যাচ্ছে। উচ্চ-মানের ইস্পাত স্ক্র্যাপ একটি চুল্লিতে লোড করা হয় এবং তরল অবস্থায় গলে যায়। ইস্পাতকে 1,750 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় গরম করা হয় যাতে অমেধ্য নির্মূল হয় এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ খাদ তৈরি হয়।
গোলাকার ইস্পাত শট প্রস্তুতকারক সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য আমাদের ওয়েবসাইট দেখুন।
পরমাণুকরণ পর্যায়
গলিত ইস্পাত তারপর একটি অগ্রভাগ মাধ্যমে ঢেলে এবং ছোট ফোঁটা মধ্যে পরমাণু করা হয়. এটি উচ্চ-চাপের জলের জেট বা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে সম্পন্ন করা হয়, যা গলিত ইস্পাতকে কয়েক মাইক্রন থেকে কয়েক মিলিমিটার পর্যন্ত আকারের ফোঁটায় বিভক্ত করে।
তাপ চিকিত্সা পর্যায়
উত্পাদন প্রক্রিয়ার তৃতীয় পর্যায় হল তাপ চিকিত্সা। স্টিলের ফোঁটাগুলি তারপরে একটি নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে শক্ত এবং টেম্পারড হয়। এই প্রক্রিয়ার মধ্যে স্টিলের ফোঁটাগুলিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সেই তাপমাত্রায় ধরে রাখা জড়িত। স্টিলের ফোঁটাগুলিকে শক্ত করার জন্য দ্রুত ঠান্ডা করা হয়।
স্ক্রীনিং স্টেজ
উত্পাদন প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত পর্যায়ে স্ক্রীনিং হয়। শক্ত হয়ে যাওয়া ইস্পাত ফোঁটাগুলিকে আলাদা আলাদা আকারে স্ক্রীন করা হয়। ভারতে গোলাকার ইস্পাত শটগুলিকে তারপর বিভিন্ন আকারের রেঞ্জে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, প্যাকেজ করা হয় এবং বাজারে পাঠানো হয়।
গোলাকার ইস্পাত শট উত্পাদন পদ্ধতি
ঘূর্ণায়মান
একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডারে তরল ধাতু ঢেলে, তরল ধাতু স্প্ল্যাশ হবে এবং জলে পড়ে এবং তারপর শট গঠন করবে। এই পদ্ধতিটি তার দুর্বল উত্পাদনশীলতার জন্য বাদ দেওয়া হয়েছে।
বায়ু প্রবাহিত
তরল ইস্পাতকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য দ্রুত জেট মিডিয়াম-উদ্ভিদ গ্যাস বা সংকুচিত বাতাসের সুবিধা নিন এবং তারপরে তরল ইস্পাত জলে পড়ে এইভাবে শটগুলি তৈরি করে। খরচ পণ্য আউটপুট সমানুপাতিক নয় এবং ইস্পাত শটের যোগ্যতা হার 50% এর কম, এইভাবে এই পদ্ধতিটিও বাদ দেওয়ার কাছাকাছি।
জল জট
জেট করার জন্য জল ব্যবহার করুন এবং তরল ধাতুটিকে জলে ছড়িয়ে দিন এবং তারপরে ঠান্ডা করুন, শক্ত করুন এবং অবশেষে ইস্পাত শট তৈরি করুন। এই পদ্ধতির ত্রুটিগুলি হল সহজেই ফাঁপা শট বা অনিয়মিত আকারের শট গঠন করা। জলের জেটের গতি এবং চাপ অগ্রভাগের আকৃতি পরিবর্তন করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং উত্পাদনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে।
সেন্ট্রিফিউগেশন
উচ্চ গতির সাথে একটি বিশেষ যুক্তিযুক্ত ডিস্কে তরল ইস্পাত ঢালা, কেন্দ্রাতিগ বলের অধীনে, তরল ইস্পাত ডিস্কটি সরিয়ে ফেলবে এবং জলে পড়ে স্টিলের শট তৈরি করবে। সেন্ট্রিফিউগেশন উচ্চ উত্পাদনশীলতা পেতে পারে এবং ফাঁপা শটের অনুপাতকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।
ঘূর্ণন কেন্দ্রীকরণ
রোটেশনাল সেন্ট্রিফিউগেশন হল ওয়াটার জেট এবং সেন্ট্রিফিউগেশনের সমন্বয়। গলিত ইস্পাতটিকে বিশেষ সরঞ্জামে রাখুন এবং এটি ধাতব ঝিল্লিতে ঘোরান। সেন্ট্রিফিউগেশন বল এবং পৃষ্ঠ উত্তেজনার অধীনে, ধাতুটি ছোট ছোট ফোঁটা তৈরি করবে এবং উল্লম্বভাবে পানিতে নেমে যাবে, অবশেষে ইস্পাত শটে আকার ধারণ করবে। এই পদ্ধতিতে তৈরি ইস্পাত শট সাধারণত ভাল মানের এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে.
খাদ ইস্পাত থেকে পান
এই পদ্ধতিতে খাদ ইস্পাত এবং এর অবশিষ্ট উপাদান থেকে ইস্পাত শট পাওয়া যাচ্ছে। প্রথমত, ধাতব পদার্থকে নিভিয়ে ফেলার চিকিৎসা দিন, এবং তারপর উচ্চ-মেশিন ব্যবহার করে সেগুলোকে চূর্ণ করুন, অবশেষে টেম্পারিং ব্যবহার করে এর অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করুন। এই পদ্ধতিতে তৈরি ইস্পাত শটগুলি কেবল খাদ ইস্পাতের ঢালাই কার্যক্ষমতার মালিক নয় তবে এর ঘন কাঠামো এবং আরও ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই পদ্ধতি উপাদান ক্ষতি কমাতে এবং উন্নত মানের পণ্য উত্পাদন করতে পারে, তাই ইস্পাত শট উত্পাদন একটি প্রধান উন্নয়ন প্রবণতা হয়ে উঠবে.
আমাদের কারখানা
আমাদের কোম্পানি 2001 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, এটি জিনান-কিংদাও এক্সপ্রেসওয়ের দক্ষিণে জিবো লুঝং পোরসেলিন ক্যাপিটালে অবস্থিত। বিনবো এক্সপ্রেসওয়ে প্রতিটি 10 কিলোমিটার, কারখানার এলাকা 9,800 বর্গ মিটার এবং 110 জন বিভিন্ন উত্পাদন এবং পেশাদার প্রযুক্তিগত কর্মী রয়েছে। আধুনিক এন্টারপ্রাইজ অপারেশন এবং ম্যানেজমেন্ট মোড অনুসারে, কোম্পানিটি শূন্য ত্রুটির গুণমান নীতি মেনে চলে এবং স্টিল গ্রিট, স্টিল শট, স্টেইনলেস স্টিল তৈরি করেছে। আমাদের কোম্পানির রয়েছে নিখুঁত মানের পরীক্ষামূলক প্রোগ্রাম এবং আধুনিক পরীক্ষা-কন-ট্রল সরঞ্জাম নিশ্চিত করে যে পণ্যের বিভিন্ন মানের সূচক দেশের মানদণ্ডে পৌঁছেছে, এমনকি আমেরিকান মোটো ইঞ্জিনিয়ার সোসাইটির মানকে ছাড়িয়ে যেতে।
FAQ
গরম ট্যাগ: Spherical Steel Shot, China Spherical Steel Shot প্রস্তুতকারকের, সরবরাহকারী, কারখানা
