বিবরণ

অনুসন্ধান পাঠান

খাদ ইস্পাত শট কি?

খাদ ইস্পাত শটএকটি দানাদার ধাতব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উচ্চ-গুণমানের খাদ ইস্পাত ইঙ্গট গলে এবং উচ্চ-চাপের জলের পরমাণুকরণ বা কেন্দ্রাতিগ চূর্ণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। এর রাসায়নিক সংমিশ্রণে ক্রোমিয়াম (Cr), ম্যাঙ্গানিজ (Mn) এবং সিলিকন (Si) এর মতো মিশ্র উপাদান রয়েছে যা এটিকে উচ্চতর দেয়কঠোরতা, দৃঢ়তা, এবংপ্রতিরোধের পরেনসাধারণ ঢালাই লোহা শট বা ইস্পাত শট তুলনায়.

এখন তদন্ত পাঠান

মূল শক্তি

উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের

সাধারণ কঠোরতা HRC 40-65 এর মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য, একটি অত্যন্ত দীর্ঘ পরিষেবা জীবন অফার করে যা উল্লেখযোগ্যভাবে খরচ খরচ কমায়।

কাস্টমাইজযোগ্য মাপ

বিভিন্ন প্রমিত আকারে (গ্রিট) পাওয়া যায়, 0.2 মিমি থেকে 3.0 মিমি পর্যন্ত, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজন মেটাতে।

উচ্চ পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা

ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব একাধিক পুনরুদ্ধার এবং পুনরায় ব্যবহার চক্রের জন্য অনুমতি দেয়, উচ্চ অর্থনৈতিক দক্ষতা প্রদান করে।

চমৎকার দৃঢ়তা

ঘন অভ্যন্তরীণ কাঠামো এটি ভাঙ্গন প্রতিরোধী করে তোলে, এটি বারবার প্রভাব সহ্য করার অনুমতি দেয়। কম ধুলো উৎপন্ন করে, এটিকে পরিবেশ বান্ধব এবং সরঞ্জামগুলিতে সহজ করে তোলে।

খাদ ইস্পাত শটশক্তিশালী শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রিমিয়াম-গ্রেডের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা হয়। উন্নত-কার্বন অ্যালয় স্টিল (C: 0.85-1.4%, Cr: 1.0-1.5%, Mo: 0.3-0.6%) থেকে উন্নত নিঃশব্দ এবং টেম্পারিংয়ের মাধ্যমে তৈরি, এই শটগুলি পূরণ করেSAE J444এবংASTM A1038মান মানানসই কণার আকার এবং কঠোরতা সহ, তারা চাহিদাযুক্ত শিল্প জুড়ে ভারী-শুল্ক পরিষ্কার, প্রস্রাব এবং পৃষ্ঠ প্রস্তুতিতে দক্ষতা অর্জন করে।

গ্রেড এবং প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ:

গ্রেড	কণা আকার পরিসীমা	কঠোরতা (HRC)	গোলাকার	ঘনত্ব (g/cm³)	সাইকেল লাইফ (টাইমস)	সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন
S280	0.8 মিমি	40-50	98% এর চেয়ে বড় বা সমান	7.4	2700-3000	মাঝারি ইস্পাত উপাদান, স্বয়ংচালিত গিয়ার
S330	1.0 মিমি	40-50	98% এর চেয়ে বড় বা সমান	7.4	2700-3000	ভারী যন্ত্রপাতি, জাহাজ নির্মাণ, পাইপলাইন মরিচা অপসারণ
S390	1.2 মিমি	40-50	98% এর চেয়ে বড় বা সমান	7.4	2700-3000	আল্ট্রা-ভারী যন্ত্রপাতি, ইস্পাত কাঠামো, ফাউন্ড্রি ডিবারিং

নমুনা	খাদ ইস্পাত শট	রাসায়নিক উপাদান	C\\Si\\Mn\\S\\P
অর্ডার করুন	% ফলাফলের শতাংশ
	C	সি	Mn	S	P
	0.85-0.12	0.5-1.2	0.6-1.2	0.03 এর থেকে কম বা সমান	0.03 এর থেকে কম বা সমান
কঠোরতা	40-50HRC
ঘনত্ব	7.4g/cm³
মেটালোগ্রাফিকাল স্ট্রাকচার	টেম্পারড মার্টেনসাইট

উত্পাদন প্রক্রিয়া

গলে যাওয়া: উচ্চ-গুণমানের স্ক্র্যাপ স্টিল এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলি একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসে গলে যায়৷

অ্যাটোমাইজেশন / গ্রানুলেশন: গলিত ইস্পাতকে উচ্চ-চাপের জলের জেট বা কেন্দ্রাতিগ শক্তির মাধ্যমে সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলিতে ভেঙে কণিকাতে ঠাণ্ডা করা হয়।

নিভে যাওয়া: কণিকাগুলিকে উত্তপ্ত করা হয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি উচ্চ-কঠিনতা মার্টেনসিটিক কাঠামো পেতে দ্রুত ঠান্ডা (নিভিয়ে দেওয়া হয়)।

টেম্পারিং: টেম্পারিং কঠোরতাকে পছন্দসই স্তরে সামঞ্জস্য করে, অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে মুক্তি দেয় এবং কঠোরতা উন্নত করে।

স্ক্রীনিং: প্রক্রিয়াকৃত ইস্পাত শট শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং প্যাকেজিংয়ের আগে বিভিন্ন আকারের গ্রেডে স্ক্রীন করা হয়।

প্রাথমিক আবেদন এলাকা

অ্যালয় স্টিল শট আধুনিক উত্পাদনে একটি অপরিহার্য ব্যবহারযোগ্য, প্রাথমিকভাবে এর জন্য ব্যবহৃত হয়:

শট পেনিং

স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন স্প্রিংস, গিয়ার এবং শ্যাফ্টের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা পৃষ্ঠের উপর সংকোচনমূলক চাপ সৃষ্টি করে, তাদের ক্লান্তি শক্তি এবং পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

সারফেস ক্লিনিং

ঢালাই, ফোরজিংস এবং ইস্পাত কাঠামো (যেমন, সেতু, জাহাজ, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক) থেকে ডিস্কলিং, মরিচা অপসারণ এবং পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

পৃষ্ঠ প্রস্তুতি

স্প্রে করার আগে বা আবরণের আগে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং (শট ব্লাস্টিং) জন্য ব্যবহৃত হয় যাতে একটি নির্দিষ্ট নোঙ্গর প্রোফাইল সহ একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ পাওয়া যায়, যা লেপের আনুগত্যকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।

শট গঠন

বিমানের ডানার মতো বড়, জটিল কনট্যুর তৈরির জন্য মহাকাশ শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

খাদ ইস্পাত শট নির্বাচন কিভাবে?

নির্বাচন করার সময় এই কারণগুলি বিবেচনা করুন:

সাবস্ট্রেট উপাদান: শক্ত সাবস্ট্রেটের জন্য কঠিন শট প্রয়োজন।

কাঙ্ক্ষিত সারফেস ফিনিশ: প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ প্রোফাইল (রুক্ষতা) এবং পরিচ্ছন্নতা স্তর.

সরঞ্জামের ধরন: বিস্ফোরণ মেশিন বা চাকা ধরনের উপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে.

খরচ দক্ষতা: প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি হলেও, এর দীর্ঘ জীবন এবং কম খরচের ফলে প্রায়ই সামগ্রিক মোট খরচ কম হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন: অ্যালয় স্টিল শট এবং কাস্ট স্টিল শটের মধ্যে পার্থক্য কী?

A:প্রধান পার্থক্য মধ্যে মিথ্যাকাঁচামাল এবং দৃঢ়তা. অ্যালয় স্টিল শট অ্যালয় স্টিল থেকে তৈরি, এটি আরও শক্ত, আরও প্রভাব-প্রতিরোধী, কম ভাঙ্গনের প্রবণ, এবং দীর্ঘ আয়ু দেয়। কাস্ট স্টিল শট উচ্চ-কার্বন স্টিল থেকে তৈরি এবং তুলনামূলকভাবে আরও ভঙ্গুর।

প্রশ্ন: খাদ ইস্পাত শটের কঠোরতা কীভাবে প্রকাশ করা হয়?

A:এটি সাধারণত রকওয়েল হার্ডনেস (HRC স্কেল) ব্যবহার করে প্রকাশ করা হয়, সাধারণত HRC 40 থেকে 65 পর্যন্ত।

প্রশ্ন: এটি পুনর্ব্যবহৃত এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে?

A:হ্যাঁ, অ্যালয় স্টিলের শটের একটি প্রাথমিক সুবিধা হল এর উচ্চ পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা। অক্ষত কণাগুলিকে পৃথক করা যায় এবং সরঞ্জামগুলির সমন্বিত বিচ্ছেদ ব্যবস্থার মাধ্যমে একাধিকবার পুনরায় ব্যবহার করা যায়।