ইস্পাত গ্রিট বহন কি?
বিয়ারিং স্টিল গ্রিট ক্রোম অ্যালো উপাদান দিয়ে তৈরি যা গলানোর পরে দ্রুত পরমাণুযুক্ত। তাপ চিকিত্সার পরে, এটি সর্বোত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভাল টেনেসিটি, উচ্চ ক্লান্তি প্রতিরোধের, দীর্ঘ কাজ -} জীবন, কম খরচ এবং আরও . 30% সংরক্ষণ করা হবে। মূলত গ্রানাইট কাটিয়া, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং শট পেনিংয়ে ব্যবহৃত হয়।
বিয়ারিং ইস্পাত গ্রিট আয়রন কার্বন অ্যালো স্টিল দিয়ে তৈরি, বল, রোলার এবং ভারবহন রিংগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। বিয়ারিং স্টিলের উচ্চ এবং অভিন্ন কঠোরতা এবং উচ্চ চক্রের সময়, পাশাপাশি উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে। রাসায়নিক রচনার অভিন্নতা, নন - ধাতব অন্তর্ভুক্তি এবং বিয়ারিং স্টিলের কার্বাইডগুলির বিতরণ খুব কঠোর, যা সমস্ত ইস্পাত উত্পাদনের উচ্চ প্রয়োজনীয়তার মধ্যে একটি।
বিয়ারিং ইস্পাত গ্রিটটিতে মূল্যবান ধাতু - ক্রোমিয়াম রয়েছে, অনন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, দুর্দান্ত ধাতবগ্রন্থ কাঠামো, পূর্ণ পণ্য কণা, অভিন্ন কঠোরতা, উচ্চ চক্রের সময়গুলি কার্যকরভাবে পুনরুদ্ধারের হারকে উন্নত করতে পারে (ধীরে ধীরে হ্রাসের প্রক্রিয়াতে ক্ষতিকারক), যাতে 30%অবধি ক্ষয়কারী খরচ হার হ্রাস করতে পারে।
ইস্পাত গ্রিট বহন করার সুবিধা
উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ
বিয়ারিং ইস্পাত গ্রিট উচ্চ - কার্বন ক্রোমিয়াম অ্যালো স্টিল থেকে তৈরি করা হয়, দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। এটি এটিকে পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং পলিশিং প্রক্রিয়াগুলির সময় বর্ধিত সময়কালে তার গ্রাইন্ডিং ক্ষমতা বজায় রাখতে দেয়, এইভাবে তার পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।
উচ্চ শক্তি
ইস্পাত গ্রিট উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্বের অধিকারী, এটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব এবং চাপ সহ্য করতে সক্ষম করে। এটি উচ্চতর ইজেকশন বেগ এবং বৃহত্তর বলের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।
পুনরায় ব্যবহারযোগ্যতা
বিয়ারিং স্টিল গ্রিটকে পুনরায় ব্যবহারের জন্য সঠিকভাবে চিকিত্সা এবং পরিষ্কার করা যেতে পারে। এটি আরও পরিবেশ বান্ধব হওয়ার সময় বর্জ্য উত্পাদন এবং ব্যয় হ্রাস করে।
একাধিক আকারের বিকল্প
বিয়ারিং স্টিল গ্রিট নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনের ভিত্তিতে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা সামঞ্জস্য করতে বিভিন্ন কণা আকার সরবরাহ করে।
স্টেইনলেস স্টিল গ্রিট একটি উচ্চ - গুণমান শট ব্লাস্টিং উপাদান, যা উপাদান এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে অনন্য সুবিধা রয়েছে। এটি পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়াতে, প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের পরিধান করার জন্য স্টেইনলেস স্টিলের বালির কণাগুলি স্প্রে করতে একটি উচ্চ - চাপ স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করে, প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের পরিধান করে, এটি পৃষ্ঠের চিকিত্সার ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
জি 18 ইস্পাত গ্রিট একটি উচ্চ - শক্তি, উচ্চ - ঘনত্ব, কম - ধাতব ঘর্ষণকারী পরিধান করে, যা বিভিন্ন উপকরণ, বিশেষত ধাতব, কাস্টিং, স্টিল প্লেট এবং অন্যান্য উপকরণগুলির পৃষ্ঠের পোলিশিং দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়া করতে পারে এবং কার্যকরভাবে কার্যনির্বাহী পৃষ্ঠের উপর আনফিউশনগুলি এবং dirt ুকে অপসারণ করতে পারে।
জি 14 ইস্পাত গ্রিটের উচ্চ শক্তি, ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি 3000 বারেরও বেশি বার ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি বিভিন্ন ওয়ার্কপিস যেমন ইস্পাত প্লেট, পাইপ, ইস্পাত উপাদান এবং যান্ত্রিক অংশগুলির পৃষ্ঠের পলিশিং এবং মরিচা অপসারণের জন্য উপযুক্ত।
কাস্ট ইস্পাত গ্রিট হ'ল পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি এবং ধাতব পৃষ্ঠতল পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত একটি ঘর্ষণকারী, সাধারণত একটি ভাল পৃষ্ঠের গুণমান সরবরাহ করতে এবং আরও ব্যয় - কার্যকর হতে মরিচা, ময়লা এবং পুরানো আবরণগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।
বিয়ারিং ইস্পাত বালি একটি বিশেষ বালি উপাদান যা ধাতব ভারবহন প্রক্রিয়াকরণ এবং লুব্রিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, মূলত উচ্চ - গুণমান বহনকারী ইস্পাত দিয়ে তৈরি, উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ঘনত্ব এবং পরিধানের প্রতিরোধের, বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কার্বন স্টিল গ্রিট একটি বহুল ব্যবহৃত ফাউন্ড্রি বালি যা উচ্চ শক্তি, উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস এবং উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের সাথে এবং ফাউন্ড্রি, ধাতুবিদ্যা, যন্ত্রপাতি উত্পাদন এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কাস্ট আয়রন স্টিল গ্রিট একটি পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রযুক্তি যা ময়লা, অক্সাইড স্তর এবং অন্যান্য পদার্থগুলি অপসারণ করতে বস্তুর পৃষ্ঠের উপরে বালির কণাগুলি স্প্রে করতে উচ্চ - গতি বায়ু প্রবাহ ব্যবহার করে। এটি কাস্টিং, ফোরজিং, স্ট্যাম্পিং, মেশিনিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
নির্ভুলতা ইস্পাত গ্রিট একটি উচ্চ - যথার্থ পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তি যা উপকরণগুলির পৃষ্ঠের উপর দাগ এবং মরিচা অপসারণ করতে পারে এবং কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং পৃষ্ঠের প্রতিরোধের পরিধান করতে পারে।
মাইক্রো স্টিল গ্রিট 0.1 এবং 1 মিমি মধ্যে একটি কণার আকারের সাথে একটি সূক্ষ্ম ধাতু ঘর্ষণকারী। যেহেতু সূক্ষ্ম ইস্পাত গ্রিটের অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে যেমন উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং দুর্দান্ত তাপীয় স্থিতিশীলতা ইত্যাদি ইত্যাদি, এটি অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
কেন আমাদের বেছে নিন
গুণগত নিশ্চয়তা
পণ্যগুলির মান সূচকগুলি জাতীয় মান পূরণ করে এবং আমেরিকান মোটরসাইকেল ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাসোসিয়েশনের মানকে অতিক্রম করে তা নিশ্চিত করার জন্য সংস্থার একটি সম্পূর্ণ গুণমান পরিদর্শন পদ্ধতি এবং আধুনিক পরিদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম রয়েছে।
আমাদের পরিষেবা
শেংজিয়াং সালোকসংশ্লিষ্ট ধাতব abravesives চয়ন করুন, আপনি নিম্নলিখিত পরিষেবাগুলি পেতে পারেন: সর্বাধিক নিখুঁত পলিশিং শট গুণমান, সেরা স্যান্ডব্লাস্টিং প্রভাব, সর্বোচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং সর্বনিম্ন উত্পাদন ব্যয়।
আমাদের কারখানা
বিনবো এক্সপ্রেসওয়ে 10 কিলোমিটার দূরে, কারখানার ক্ষেত্রটি 9,800 বর্গমিটার এবং বিভিন্ন ধরণের উত্পাদন এবং পেশাদার প্রযুক্তিবিদ রয়েছে।
উন্নত প্রযুক্তি
আমাদের কারখানায় উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে এবং আধুনিক পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি গ্রহণ করে। পণ্য সূচকগুলি জাতীয় জিবি 6484-86 (কাস্ট ইস্পাত শট) এবং জিবি 6485-86 (কাস্ট স্টিল স্যান্ড) স্ট্যান্ডার্ডগুলি পূরণ করে বা অতিক্রম করে। পণ্যটিতে অভিন্ন কণার আকার, উচ্চ মানের এবং কম দাম, মাঝারি কঠোরতা, সূক্ষ্ম কাঠামো এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে।
স্টিল গ্রিট বহন করার পারফরম্যান্স সূচক
কঠোরতা (এইচআরসি)
ইস্পাত গ্রিট বহন করার কঠোরতা চিহ্নিত করার জন্য এলটি হ'ল প্রধান সূচক, সাধারণত রকওয়েল কঠোরতা এইচআরসি -র ক্ষেত্রে প্রকাশিত হয়। ভারবহন ইস্পাত গ্রিটের কঠোরতা পরিসীমা 69-92 এইচআরসি। এই ব্যাপ্তির নীচে বা সমান কঠোরতা উত্পাদন বহন করার জন্য উপযুক্ত নয়।
কণার আকার (ডি)
সাধারণত মিলিমিটারে (মিমি) প্রকাশিত ইস্পাত বালির বিয়ারিং কণার আকারকে বোঝায়। বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য ইস্পাত গ্রিটের বিভিন্ন কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ডিপ গ্রোভ বল বিয়ারিংগুলি তৈরিতে ব্যবহৃত স্টিল গ্রিটের ডি মানটি সাধারণত 3.2 এবং 0.08 এর মধ্যে হওয়া উচিত।
বাল্ক ঘনত্ব (ডি)
এলটি হ'ল এমন একটি সূচক যা সাধারণত গ্রাম/ঘন সেন্টিমিটার (জি/সেমি³) এ প্রকাশিত ইস্পাত গ্রিটের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর অভিন্নতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত। উচ্চ - মানের ভারবহন ইস্পাত গ্রিটের ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং খাঁচাগুলির মধ্যে পরিধান হ্রাস করার জন্য কম ডি মান থাকতে হবে।
চৌম্বকীয় (এম)
ভারবহন ইস্পাত গ্রিট চৌম্বকীয় কিনা তা বোঝায়, সাধারণত অবশিষ্ট চৌম্বকীয়তা (বিআর) হিসাবে প্রকাশিত হয়। উচ্চ - গুণমান বহনকারী ইস্পাত গ্রিটের অপারেটিং স্থিতিশীলতা এবং ভারবহনটির জীবন উন্নত করতে একটি উচ্চ এম মান থাকতে হবে।
রাসায়নিক রচনা (সি, পি, এস)
সাধারণত ভর ভগ্নাংশ (%) এ প্রকাশিত ইস্পাত গ্রিটের মধ্যে থাকা প্রধান উপাদানগুলিকে বোঝায়। খুব বেশি সি, পি, এস এবং অন্যান্য উপাদান সমন্বিত ইস্পাত গ্রিট ভারবহন এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করবে এবং প্রতিরোধের পরিধান করবে, যখন খুব কম সি, পি, এস এর ক্লান্তি কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।
লুব্রিক্যান্ট পারফরম্যান্স
ব্যবহারের সময় ভাল তৈলাক্তকরণ সরবরাহের জন্য ইস্পাত গ্রিট বহন করার ক্ষমতা বোঝায়, সাধারণত ধুলা সংগ্রহ এবং কার্বন অবশিষ্টাংশের ক্ষেত্রে প্রকাশিত হয়। স্টিল গ্রিট বহন করার ভাল তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রিংগুলির মধ্যে পরিধান হ্রাস করতে পারে, শব্দ কমাতে এবং ভারবহন জীবন বাড়িয়ে তুলতে পারে।
বিয়ারিং স্টিল গ্রিটের প্রকার
বালি ব্লাস্টিংয়ের জন্য ইস্পাত গ্রিট বহন করা
বালি ব্লাস্টিং বডি বিভাগের জন্য ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রিট কোয়ালিটি বালি বিস্ফোরণ দক্ষতা, গার্ডার লেপ, পেইন্টিং, গতিময় শক্তি এবং ঘর্ষণকারী ব্যবহারের ক্ষেত্রে সরাসরি গুণমান এবং বিস্তৃত ব্যয় ফ্যাক্টরকে প্রভাবিত করে। নতুন লেপ প্রোটেকশন পারফরম্যান্স স্ট্যান্ডার্ডস (পিএসপিসি) রিলিজের সাথে, টুকরা বুদ্ধিমান বালির বিস্ফোরণ মানের জন্য একটি উচ্চতর অনুরোধ রয়েছে। অতএব, বালি বিস্ফোরণে ইস্পাত গ্রিট গুণমান খুব গুরুত্বপূর্ণ।
স্যান্ডব্লাস্টিং ধারক জন্য কৌণিক গ্রানুলগুলি
কৌণিক গ্রানুলস বালি ব্লাস্টিং কনটেইনার বক্স বডি এটি ওয়েল্ড করার পরে। ঝালাইযুক্ত যৌথটি পরিষ্কার করুন এবং একই সাথে বাক্সের দেহের পৃষ্ঠকে নির্দিষ্ট রুক্ষতা তৈরি করতে এবং অ্যান্টি - জারা পেইন্টিং প্রভাব বাড়ানোর জন্য, জাহাজগুলির মধ্যে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে সক্ষম হওয়ার জন্য, চ্যাসিস, ফ্রেইট যানবাহন এবং রেলপথ যানবাহনগুলি বাড়িয়ে তোলে। আমাদের ইস্পাত গ্রিট দাম যুক্তিসঙ্গত।
বন্য বিদ্যুতের সরঞ্জাম স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য কৌণিক ইস্পাত গ্রিট
বন্য বিদ্যুতের পণ্যটির পৃষ্ঠের চিকিত্সার রুক্ষতা এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার জন্য নির্দিষ্ট অনুরোধ রয়েছে ang যাতে, পৃষ্ঠের জন্য কৌণিক গ্রিট বালি বিস্ফোরণটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
গ্রানাইট কাটিয়া ইস্পাত গ্রিট এবং পাথর কাটা গ্রিট
জলের জেট প্রবাহ থেকে গ্রানাইট কাটিং স্টিলের গ্রিট এবং পাথর কাটার গ্রিট ব্যবহার করে পাথর কাটতে। কাটিয়া প্রক্রিয়াতে, স্টোন সোয়িং গ্রিট কোনও রাসায়নিক পরিবর্তন নেই, এবং পাথরের উপকরণগুলির রাসায়নিক এবং শারীরিক কর্মক্ষমতা, কোনও তাপের বিকৃতি, সংকীর্ণ ল্যান্সিং, উচ্চ নির্ভুলতা, মসৃণ কাটিয়া পৃষ্ঠ, পরিষ্কারতা এবং দূষণ ইত্যাদি সম্পর্কে কোনও স্নেহের সুবিধা নেই।
লোকোমোটিভস বালি ব্লাস্টিংয়ের জন্য ইস্পাত কৌণিক গ্রিট
উত্পাদন বা ওভারহোলটি সম্পূর্ণ করার পরে, লোকোমোটিভ বাহ্যিক উপস্থিতি এবং কর্মজীবন উন্নত করতে লোকোমোটিভ পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই আঁকা উচিত (আন্ডারকোট, মিডল লেপ, সমাপ্তি লেপ এবং আরও কিছু সহ)। পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ইস্পাত কৌণিক গ্রিটের নির্বাচন অত্যন্ত প্রয়োজনীয়, যা অ্যান্টি - ক্র্যাক, অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের এবং ইনোক্সিডিজিবিলিটিটির লেপের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।
ইস্পাত কাঠামোর জন্য কৌণিক ইস্পাত গ্রিট
ইস্পাত কাঠামোর কাছে, জারাটির গতি মূলত বায়ুর আপেক্ষিক আর্দ্রতা এবং বায়ুমণ্ডলে দূষণকারী এর রচনা এবং পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত। এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, ইস্পাত কাঠামোর অবশ্যই কৌণিক ইস্পাত গ্রিট ব্লাস্টিং পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন, তারপরে ধাতব জারা প্রতিরোধ এবং হ্রাস করতে ধাতব পৃষ্ঠের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য স্প্রে করে স্প্রে করে।
বিয়ারিং স্টিল গ্রিট প্রয়োগ
বালি ব্লাস্টিংয়ের জন্য ইস্পাত গ্রিট বহন করা
বালি ব্লাস্টিং বডি বিভাগের জন্য ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রিট কোয়ালিটি বালি বিস্ফোরণ দক্ষতা, গার্ডার লেপ, পেইন্টিং, গতিময় শক্তি এবং ঘর্ষণকারী ব্যবহারের ক্ষেত্রে সরাসরি গুণমান এবং বিস্তৃত ব্যয় ফ্যাক্টরকে প্রভাবিত করে। নতুন লেপ প্রোটেকশন পারফরম্যান্স স্ট্যান্ডার্ডস (পিএসপিসি) রিলিজের সাথে, টুকরা বুদ্ধিমান বালির বিস্ফোরণ মানের জন্য একটি উচ্চতর অনুরোধ রয়েছে। অতএব, বালি বিস্ফোরণে ইস্পাত গ্রিট গুণমান খুব গুরুত্বপূর্ণ।
স্যান্ডব্লাস্টিং ধারক জন্য কৌণিক গ্রানুলগুলি
কৌণিক গ্রানুলস বালি ব্লাস্টিং কনটেইনার বক্স বডি এটি ওয়েল্ড করার পরে। ঝালাইযুক্ত যৌথটি পরিষ্কার করুন এবং একই সাথে বাক্সের দেহের পৃষ্ঠকে নির্দিষ্ট রুক্ষতা তৈরি করতে এবং অ্যান্টি - জারা পেইন্টিং প্রভাব বাড়ানোর জন্য, জাহাজগুলির মধ্যে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে সক্ষম হওয়ার জন্য, চ্যাসিস, ফ্রেইট যানবাহন এবং রেলপথ যানবাহনগুলি বাড়িয়ে তোলে।
ক্ষেত্রের বিদ্যুতের সরঞ্জাম স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য কৌণিক স্টিল গ্রিট।
ক্ষেত্রের বিদ্যুতের পণ্যটির পৃষ্ঠের চিকিত্সার রুক্ষতা এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতার জন্য নির্দিষ্ট অনুরোধ রয়েছে। কৌণিক ইস্পাত গ্রিট পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে, তাদের অবশ্যই এক ধরণের আবহাওয়া দীর্ঘ - সময়ের জন্য বহিরঙ্গন পরিবর্তন করতে হবে। যাতে, পৃষ্ঠের জন্য কৌণিক গ্রিট বালি বিস্ফোরণটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
গ্রানাইট কাটিয়া ইস্পাত গ্রিট এবং পাথর কাটা গ্রিট
জলের জেট প্রবাহ থেকে গ্রানাইট কাটিয়া স্টিলের গ্রিট এবং পাথর কাটার গ্রিট ব্যবহার করে পাথর কাটতে। কাটার প্রক্রিয়াতে, স্টোন সিং গ্রিটের কোনও রাসায়নিক পরিবর্তন নেই এবং পাথরের উপকরণগুলির রাসায়নিক এবং শারীরিক কর্মক্ষমতা, কোনও তাপের বিকৃতি, সংকীর্ণ ল্যান্সিং, উচ্চ নির্ভুলতা, মসৃণ কাটিয়া পৃষ্ঠ, পরিষ্কারতা এবং দূষণ ইত্যাদি সম্পর্কে কোনও স্নেহের সুবিধা নেই
লোকোমোটিভস বালি ব্লাস্টিংয়ের জন্য ইস্পাত কৌণিক গ্রিট
উত্পাদন বা ওভারহোলটি শেষ করার পরে, লোকোমোটিভ বাহ্যিক উপস্থিতি এবং কর্মজীবন উন্নত করতে লোকোমোটিভস পৃষ্ঠটি অবশ্যই আঁকা উচিত (আন্ডারকোট, মিডল লেপ, সমাপ্তি লেপ এবং আরও অনেক কিছু সহ)। পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ইস্পাত কৌণিক গ্রিটের নির্বাচন অত্যন্ত প্রয়োজনীয়, যা অ্যান্টি - ক্র্যাক, অনুপ্রবেশ প্রতিরোধের এবং ইনোক্সিডিজিবিলিটিটির লেপের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।
ইস্পাত কাঠামোর জন্য কৌণিক ইস্পাত গ্রিট
ইস্পাত কাঠামোর কাছে, জারাটির গতি মূলত বায়ুর আপেক্ষিক আর্দ্রতা এবং বায়ুমণ্ডলে দূষণকারী এর রচনা এবং পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত। এর পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, ইস্পাত কাঠামোর অবশ্যই কৌণিক ইস্পাত গ্রিট ব্লাস্টিং পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন, তারপরে ধাতব জারা প্রতিরোধ এবং হ্রাস করতে ধাতব পৃষ্ঠের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য স্প্রে করে স্প্রে করে।
পোর্ট মেশিনারি স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য ইস্পাত গ্রিট প্রস্তুতকারক
হারবার ওয়ার্ফ কনস্ট্রাকশন স্টিলের কাঠামোটি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে। অতএব, ইস্পাত কাঠামো অ্যান্টি - জারা অনুরোধটি খুব বেশি। হারবার যন্ত্রপাতি প্রায়শই কিছু বিশেষ পরিবেশের মুখোমুখি হয়। উদাহরণস্বরূপ, আর্দ্র সামুদ্রিক বায়ু পরিবেশ, যা ইস্পাত কাঠামো নির্মাণগুলি গভীর জারা হয়ে যায় that এই ক্ষেত্রে, হারবার যন্ত্রপাতি রক্ষার জন্য সংশ্লিষ্ট বালি বিস্ফোরণ এবং আবরণ প্রয়োজন। সুতরাং ভাল ইস্পাত গ্রিট উত্পাদন খুব গুরুত্বপূর্ণ।
কাস্ট ইস্পাত গ্রিট এবং বিয়ারিং স্টিল গ্রিটের মধ্যে পার্থক্য
বিভিন্ন কাঁচামাল
কাস্ট ইস্পাত গ্রিট স্ক্র্যাপ ইস্পাত + মিশ্র গন্ধ দিয়ে তৈরি; বিয়ারিং স্টিল গ্রিট উচ্চ এবং অভিন্ন কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের সাথে ইস্পাত বহন করছে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া আলাদা
কাস্ট ইস্পাত গ্রিট গন্ধ এবং ing ালাই দ্বারা তৈরি করা হয় এবং এর ত্রুটি রয়েছে; বিয়ারিং স্টিল গ্রিট ইস্পাত সরাসরি শোধন এবং তাপ চিকিত্সা বহন করছে, কোনও ত্রুটি নেই।
ধাতব উপাদানগুলি আলাদা
ইস্পাত গ্রিটে থাকা প্রধান ধাতুগুলি হ'ল: সি, এমএন, সি, এস, পি; বিয়ারিং ইস্পাত গ্রিটে মূল্যবান ধাতু - Cr থাকে, এটি ক্লান্তি জীবনকে বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং প্রতিরোধ পরিধান করতে পারে।
চেহারা আলাদা
কাস্ট ইস্পাত গ্রিটের পৃষ্ঠটি cast ালাই ইস্পাত শট দ্বারা ভাঙা হয় এবং একটি চাপ আকৃতি থাকে;
বিয়ারিং স্টিলের গ্রিটটি গ্রিটকে নিভ করার পরে ইস্পাত বহন করা থেকে সরাসরি ভেঙে যায়, এটি তুলনামূলকভাবে তীক্ষ্ণ।
বিভিন্ন ব্যবহার
কাস্ট ইস্পাত গ্রিট মূলত স্যান্ডব্লাস্টিং, গ্রিট ব্লাস্টিং, স্টিল গ্রিট ক্লিনিং, পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, শট পেনিং, বালি ব্লাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
বিয়ারিং স্টিল গ্রিট স্যান্ডব্লাস্টিং, মরিচা অপসারণ, শট পেনিং, শট ব্লাস্টিং, শট ব্লাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করতে পারে,
কারণ এটি উচ্চ কঠোরতা, এটি গ্রানাইট এবং পাথর কাটার জন্য বিশেষভাবে ব্যবহৃত হতে পারে।
দাম আলাদা
কাস্ট ইস্পাত গ্রিট সস্তা, স্টিল গ্রিট বহন করা ব্যয়বহুল, কাঁচামালগুলির ব্যয় এক নয়। বিয়ারিং ইস্পাত গ্রিটটিতে মূল্যবান ধাতু - ক্রোমিয়াম রয়েছে, অনন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, দুর্দান্ত ধাতবগ্রন্থ কাঠামো, পূর্ণ পণ্য কণা, অভিন্ন কঠোরতা, উচ্চ চক্রের সময়গুলি কার্যকরভাবে পুনরুদ্ধারের হারকে উন্নত করতে পারে (ধীরে ধীরে হ্রাসের প্রক্রিয়াতে ক্ষতিকারক), যাতে 30%অবধি ক্ষয়কারী খরচ হার হ্রাস করতে পারে।
ইস্পাত গ্রিট বহন করার জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি
রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা
এটি ইস্পাত গ্রিট বহন করার কঠোরতা পরিমাপ করার জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি। নীতিটি হ'ল রকওয়েল কঠোরতা টেস্টিং মেশিনটি রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষকের মধ্যে নমুনাটি টিপতে, অনুপ্রবেশের গভীরতা পরিমাপ করতে এবং ইন্ডেন্টেশনের ব্যাস সনাক্ত করতে, যার ফলে কঠোরতার মান গণনা করা হয়। পরীক্ষার ফলাফলগুলি এইচআরসি স্কেলে প্রদর্শিত হয়।
মাইক্রোহার্ডনেস পরীক্ষা
এটি একটি নন - ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি যা স্টিল গ্রিট বহন করার মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং রাসায়নিক সংমিশ্রণ নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। পরীক্ষার নীতিটি হ'ল ভারবহন ইস্পাতকে প্রায় 100 মাইক্রনগুলির ছোট কণায় পিষে ফেলা এবং তারপরে এই ছোট কণাগুলি তার মাইক্রোহার্ডনেস মানটি পরিমাপ করার জন্য কঠোরতা পরীক্ষকের মধ্যে লোড করা।
ধাতব বিশ্লেষণ পদ্ধতি
এটি এর ধাতবগ্রন্থ কাঠামো পর্যবেক্ষণ করে ইস্পাত গ্রিট বহন করার গুণমানকে মূল্যায়ন করার একটি পদ্ধতি। ধাতব বিশ্লেষণ পদ্ধতি দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে: ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি বিশ্লেষণ এবং অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপি বিশ্লেষণ। ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি বিশ্লেষণ সংস্থায় মোটা কণাগুলির আকার এবং বিতরণ পর্যবেক্ষণ করার জন্য উপযুক্ত; অপটিকাল মাইক্রোস্কোপি বিশ্লেষণ সংস্থায় শস্যের আকার, আকার এবং ওরিয়েন্টেশন হিসাবে বিশদ বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যবেক্ষণ করার জন্য উপযুক্ত।
চৌম্বক পদ্ধতি
এটি এমন একটি পদ্ধতি যা স্টিলের বালি বহন করার চৌম্বকীয়তা পরীক্ষা করতে চৌম্বকগুলির শোষণ কর্মক্ষমতা ব্যবহার করে। চৌম্বক পদ্ধতিটি ফেরোম্যাগনেটিক উপকরণগুলিতে থাকা কোবাল্ট, নিকেল ইত্যাদির মতো লৌহঘটিত ধাতব উপাদানগুলির বিষয়বস্তু সনাক্ত করার জন্য উপযুক্ত।
আমাদের কারখানা
আমাদের সংস্থাটি 2001 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, এটি জিনানের দক্ষিণে জিবো লুঝং চীনামাটির বাসন রাজধানীতে অবস্থিত,- কিংডাও এক্সপ্রেসওয়েতে। বিনবো এক্সপ্রেসওয়ে প্রতিটি 10 কিলোমিটার, কারখানার অঞ্চলটি 9,800 বর্গমিটার এবং এখানে 110 টি বিভিন্ন উত্পাদন এবং পেশাদার প্রযুক্তিগত কর্মী রয়েছে। আধুনিক এন্টারপ্রাইজ অপারেশন এবং ম্যানেজমেন্ট মোড অনুসারে, সংস্থাটি শূন্য ত্রুটির মান নীতি মেনে চলে এবং ইস্পাত গ্রিট, স্টিল শট, স্টেইনলেস স্টিল গঠন করেছে। আমাদের সংস্থার নিখুঁত মানের পরীক্ষার প্রোগ্রাম এবং আধুনিক পরীক্ষা রয়েছে - Con - ট্রোল সরঞ্জাম গ্যারেট করেছে যে পণ্যটির বিভিন্ন মানের সূচক দেশের স্ট্যান্ডার্ডে পৌঁছেছে, এমনকি আমেরিকান মোটো ইঞ্জিনিয়ার সোসাইটির মানদণ্ডের বাইরেও যেতে পারে।
FAQ
গরম ট্যাগ: বিয়ারিং স্টিল গ্রিট, চীন বহনকারী ইস্পাত গ্রিট প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
