বিবরণ

অনুসন্ধান পাঠান

পণ্য দর্শন

পৃষ্ঠ চিকিত্সায়, আকৃতি দক্ষতা নির্ধারণ করে। Shengxiang Guanghe কাস্ট স্টিল শট নিশ্চিত করে যে প্রতিটি কণা সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত সেন্ট্রিফিউগাল গ্রানুলেশনের মাধ্যমে 0.95 এর বেশি গোলাকারত্ব অর্জন করে। এই কাছাকাছি-নিখুঁত জ্যামিতিক আকৃতি প্রভাবের উপর অভিন্ন স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন তৈরি করে, সর্বোত্তম প্রভাব শক্তি স্থানান্তর দক্ষতা নিশ্চিত করার সময় তীক্ষ্ণ প্রান্ত থেকে সাবস্ট্রেটের ক্ষতি এড়ায়।

এখন তদন্ত পাঠান

ছয়টি প্রযুক্তিগত সুবিধা

আল্টিমেট স্ফেরিসিটি

গোলাকার সহগ 0.95-0.98 এর মধ্যে স্থিতিশীল

গোলাকার বিচ্যুতি ±0.02mm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত

ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব

পরিষেবা জীবন 2500-3500 চক্রে পৌঁছায়

0.15%/ঘন্টার নিচে পরিধানের হার

ইউনিফর্ম ইমপ্যাক্ট ফোর্স

পৃষ্ঠের কঠোরতা বিচ্যুতি ±1.5 HRC-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত

সামঞ্জস্যপূর্ণ চিকিত্সা পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে

উচ্চ রিবাউন্ড রেট

ইমপ্যাক্ট রিবাউন্ড সহগ 0.85 এ পৌঁছেছে

উল্লেখযোগ্যভাবে পরিষ্কার কভারেজ উন্নত

ইকো-বন্ধুত্বপূর্ণ এবং শক্তি সঞ্চয়

ধূলিকণা 60% কমেছে

সরঞ্জাম শক্তি খরচ 25% কমেছে

অর্থনৈতিক ও ব্যবহারিক

একক চিকিত্সা খরচ 45% কমেছে

শিল্পে নেতৃস্থানীয় ব্যাপক ব্যবহার খরচ

যথার্থ প্রযুক্তিগত পরামিতি

কর্মক্ষমতা সূচক	উচ্চ-শক্তি গ্রেড	সাধারণ অর্থনৈতিক গ্রেড
উপাদান মান	45# উচ্চ-গুণমান কার্বন ইস্পাত	45# উচ্চ-গুণমান কার্বন ইস্পাত
কঠোরতা পরিসীমা	45-60HRC	40-60 HRC
গোলাকারতা	96 এর চেয়ে বড় বা সমান	94 এর চেয়ে বড় বা সমান
আকার পরিসীমা	G10-G120	G14-G120
ঘনত্ব সূচক	7.4 g/cm³ এর চেয়ে বড় বা সমান	7.2 g/cm³ এর চেয়ে বড় বা সমান
জীবন সূচক	3500 চক্র	2800 চক্র

পেশাগত আবেদন ক্ষেত্র

স্বয়ংচালিত উত্পাদন শিল্প

ইঞ্জিন ঢালাই পরিষ্কার

চ্যাসি উপাদান শক্তিশালীকরণ

মহাকাশ ক্ষেত্র

বিমানের কাঠামোগত উপাদান শক্তিশালীকরণ

মহাকাশযানের অংশ পরিষ্কার করা

ভারী যন্ত্রপাতি উত্পাদন

ইঞ্জিনিয়ারিং যন্ত্রপাতি কাঠামোগত উপাদান চিকিত্সা

খনির সরঞ্জাম পরিধান-প্রতিরোধী শক্তিশালীকরণ

কাস্টিং ক্লিনিং ইন্ডাস্ট্রি

ইস্পাত ঢালাই descaling

লোহা ঢালাই deburring

স্টিল স্ট্রাকচার ইঞ্জিনিয়ারিং

সেতু ইস্পাত কাঠামো পরিষ্কার

বিল্ডিং ইস্পাত কাঠামো চিকিত্সা

উপাদান বিজ্ঞান গভীর বিশ্লেষণ

গোলাকার নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি
একটি অনন্য দুই-পর্যায়ের সেন্ট্রিফিউগাল গ্র্যানুলেশন সিস্টেম ব্যবহার করে, কেন্দ্রাতিগ গতি এবং শীতল করার হারকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে পৃষ্ঠের টানের মাধ্যমে নিখুঁত গোলক গঠন নিশ্চিত করে। অনলাইন ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন সিস্টেম প্রতিটি কণার আকৃতিকে বাস্তব সময়ে নিরীক্ষণ করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিম্নমানের পণ্য প্রত্যাখ্যান করে।

তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া উদ্ভাবন
উন্নত মাল্টি-পর্যায়ে নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডল তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, সূক্ষ্ম মার্টেনসিটিক গঠন প্রাপ্ত করে অবিকল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে এবং শীতল করার হার নিভিয়ে দেয়। পেটেন্ট টেম্পারিং প্রক্রিয়া উচ্চ কঠোরতা বজায় রাখার সময় চমৎকার দৃঢ়তা প্রদান করে।

গুণমান নিশ্চিতকরণ সিস্টেম
কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়ার গুণমানের ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম প্রতিষ্ঠিত হয়েছে। প্রতিটি ব্যাচ বর্ণালী বিশ্লেষণ, কঠোরতা পরীক্ষা, এবং ধাতব পরিদর্শন সহ 28টি পরীক্ষার পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়, যা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

কেন আমাদের বেছে নিন

Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.

শিল্প আবেদন প্রমাণ

ভারী যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারকের অনুশীলন প্রতিবেদন
"খননকারী স্ট্রাকচারাল কম্পোনেন্ট শক্তিশালীকরণে, Shengxiang Guanghe Cast Steel Shot ব্যবহার করে সরঞ্জামের পরিসেবা জীবন 3 গুণ বৃদ্ধি পায়। 5000 ঘন্টা ফিল্ড পরীক্ষার পর, মূল কাঠামোগত উপাদানগুলির ক্লান্তি জীবন শিল্পের-প্রধান স্তরে পৌঁছেছে, রক্ষণাবেক্ষণ চক্র 3 থেকে 9 মাস পর্যন্ত প্রসারিত হয়েছে।"

স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ সরবরাহকারী যাচাইকরণ
"ইঞ্জিন কাস্টিং ক্লিনিং প্রোডাকশন লাইনে, কাস্ট স্টিল শট ব্যবহার করে সিঙ্গেল-পিস প্রসেসিং টাইম 5 থেকে 3 মিনিট কমিয়েছে, পণ্যের যোগ্যতার হার 96% থেকে 99.5% পর্যন্ত বেড়েছে। বার্ষিক উৎপাদন খরচ সাশ্রয় 2 মিলিয়ন RMB ছাড়িয়ে গেছে।"

পেশাদার প্রযুক্তিগত প্রশ্নোত্তর

প্রশ্ন: ঢালাই ইস্পাত শট এবং ঢালাই ইস্পাত গ্রিট মধ্যে মৌলিক প্রয়োগ পার্থক্য কি কি?

উত্তর: ঢালাই ইস্পাত শট, এর গোলাকার বৈশিষ্ট্য সহ, পৃষ্ঠকে শক্তিশালীকরণ এবং নির্ভুলতা পরিষ্কার করার জন্য, অভিন্ন সংকোচনশীল স্ট্রেস স্তর তৈরি করার জন্য আরও উপযুক্ত। কাস্ট স্টিলের গ্রিট, এর কৌণিক বৈশিষ্ট্য সহ, দ্রুত পরিষ্কার এবং রুক্ষ করার জন্য ভাল। নির্বাচন নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন: ওয়ার্কপিস উপাদানের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কঠোরতা কীভাবে চয়ন করবেন?

উত্তর: আমরা "ওয়ার্কপিস কঠোরতা ±20HRC" নির্বাচন নীতি অনুসরণ করার পরামর্শ দিই। উচ্চ-কঠিনতার ওয়ার্কপিসের জন্য (যেমন, 60HRC), 40-45HRC স্টিল শট বেছে নিন; সাধারণ স্টিলের জন্য, 45-50HRC ইস্পাত শট সর্বোত্তম ফলাফল প্রদান করে।

প্রশ্ন: স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে ব্যবহারের দক্ষতা কীভাবে অপ্টিমাইজ করবেন?

উত্তর: আমরা একটি বুদ্ধিমান অনুপাত সুপারিশ সিস্টেম সরবরাহ করি যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিস উপাদান, আকৃতি এবং পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম আকারের বিতরণ এবং ব্যবহারের পরামিতিগুলির পরামর্শ দেয়, সর্বাধিক উত্পাদন দক্ষতা নিশ্চিত করে।