স্যান্ডব্লাস্টিং অ্যাব্র্যাসিভের মডেলগুলি কী কী?

স্টিল গ্রিট এবং স্টিল শট উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান যা স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং নির্মাণ সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এগুলি অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে পৃষ্ঠের প্রস্তুতি, পরিষ্কার, ডিবারিং এবং প্রস্রাব করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ব্লগ পোস্টে, আমরা বিভিন্ন ধরণের স্টিল গ্রিট এবং স্টিল শট এবং কীভাবে তারা একে অপরের থেকে আলাদা তা অন্বেষণ করব।
স্টিল গ্রিট হল এক ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান যা ইস্পাতের শটগুলিকে কৌণিক কণাতে চূর্ণ করে তৈরি করা হয়। এটি স্টিলের শটের চেয়ে কঠিন এবং এটি আরও আক্রমণাত্মক পৃষ্ঠের প্রস্তুতির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন পুরু আবরণ, মরিচা এবং মিল স্কেল অপসারণ করা। G10 থেকে G120 পর্যন্ত বিভিন্ন আকারে ইস্পাত গ্রিট পাওয়া যায়। সংখ্যা যত কম হবে, তত মোটা হবে। কিছু জনপ্রিয় ধরনের স্টিলের গ্রিটের মধ্যে রয়েছে GP, GL, GH, এবং GM, যার বিভিন্ন কঠোরতা স্তর এবং আকার রয়েছে।
অন্যদিকে, স্টিল শট হল একটি গোলাকার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান যা প্রাথমিকভাবে উচ্চ-কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি। এটি স্টিলের গ্রিট থেকে নরম এবং কম আক্রমনাত্মক পৃষ্ঠের প্রস্তুতির জন্য ব্যবহার করা হয়, যেমন হালকা মরিচা বা পেইন্ট অপসারণ। স্টিল শট বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়, S70 থেকে S930 পর্যন্ত। সংখ্যা যত বড়, শট তত ছোট। কিছু সাধারণ ধরনের ইস্পাত শটের মধ্যে রয়েছে S170, S230, S330, এবং S550, যার বিভিন্ন কঠোরতা স্তর এবং আকার রয়েছে।
আকার এবং আকৃতি ছাড়াও, স্টিল গ্রিট এবং স্টিলের শটের মধ্যে নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল কঠোরতা স্তর। একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের কঠোরতা Mohs স্কেলে পরিমাপ করা হয়, যা 1 থেকে 10 পর্যন্ত পরিমাপ করে, 10টি সবচেয়ে কঠিন। স্টিলের গ্রিট সাধারণত স্টিলের শটের চেয়ে শক্ত হয়, যার মোহস কঠোরতা প্রায় 7.5। অন্যদিকে, ইস্পাত শটের প্রায় 6-7 এর মোহস কঠোরতা রয়েছে।
উপসংহারে, ইস্পাত গ্রিট এবং ইস্পাত শট উভয়ই বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন সহ গুরুত্বপূর্ণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান। ইস্পাত গ্রিট সাধারণত আরো আক্রমণাত্মক পৃষ্ঠ প্রস্তুতির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন ইস্পাত শট কম আক্রমণাত্মক পৃষ্ঠ প্রস্তুতির জন্য ব্যবহার করা হয়। উভয় উপকরণই বিভিন্ন আকার, আকৃতি এবং কঠোরতা স্তরে উপলব্ধ, তাই আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য সঠিক ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।