এর ব্যবহার এবং শ্রেণীবিভাগস্টিল গ্রিট

স্টিল গ্রিট হল একটি কৌণিক, উচ্চ-কঠোরতা ধাতব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যার মূল প্রয়োগগুলি ধাতব পৃষ্ঠ পরিষ্কার, শক্তিশালীকরণ, আবরণ এবং কলাইয়ের জন্য প্রাক-চিকিত্সা এবং পরিধান-প্রতিরোধী প্রকৌশলের উপর ফোকাস করে। এটি বিভিন্ন শিল্প পরিস্থিতি অনুসারে উপাদান, কঠোরতা, কণার আকার, আকৃতি এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। বিস্তারিত নিম্নরূপ:

I. মূল অ্যাপ্লিকেশন

ধাতু পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং মরিচা অপসারণকাস্টিং ডিস্কেলিং, ফোরজিংস থেকে অক্সাইড স্কেল অপসারণ এবং স্টিল প্লেট/স্টিল স্ট্রাকচার ডিরাস্ট করার জন্য ব্যবহৃত হয়। মরিচা, তেলের দাগ এবং পুরানো আবরণ শট ব্লাস্টিং বা বালি ব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে মুছে ফেলা হয় যাতে পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির ভিত্তি স্থাপন করা হয়। এটি সাধারণত জাহাজ, সেতু এবং রাসায়নিক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণে প্রয়োগ করা হয়।

পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ এবং পরিবর্তনশট ব্লাস্টিংয়ের মাধ্যমে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে অবশিষ্ট সংকোচনমূলক চাপ তৈরি করে, ক্লান্তি শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে। এটি গিয়ার, স্প্রিংস, বিয়ারিং এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের মতো মূল উপাদানগুলির জন্য তাদের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য উপযুক্ত।

আবরণ এবং কলাইয়ের জন্য প্রাক-চিকিৎসাআবরণের আনুগত্য বাড়াতে এবং আবরণের ক্ষয়-বিরোধী প্রভাব নিশ্চিত করতে ধাতব পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়ায়। এটি অটোমোবাইল উত্পাদন, প্রকৌশল যন্ত্রপাতি এবং ইস্পাত কাঠামোর ক্ষেত্রে আবরণ এবং প্রলেপ দেওয়ার জন্য প্রাক-চিকিত্সা পদ্ধতিতে ব্যবহৃত হয়।

পরিধান-প্রতিরোধী ইঞ্জিনিয়ারিং এবং বিল্ডিং উপাদান প্রক্রিয়াকরণকম্প্রেসিভ এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে কংক্রিট/মর্টার পরিধান-প্রতিরোধী স্তরগুলিতে (যেমন, কয়লা বাঙ্কার, হপার, চুট) যোগ করা হয়েছে। এটি মার্বেল এবং গ্রানাইটের মতো আলংকারিক পাথর কাটা এবং পিষানোর জন্যও ব্যবহৃত হয়।

নাকাল এবং মসৃণতাহার্ডওয়্যার, কাচ, রত্ন ইত্যাদি গ্রাইন্ডিং এবং পলিশ করার জন্য উপযুক্ত। কিছু উচ্চ-নির্ভুল ইস্পাত গ্রিট অটো ইঞ্জিন ব্লক, চিপ হাউজিং এবং অন্যান্য উপাদানগুলির নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণে প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

বিশেষ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনএকটি ধাতব ডিঅক্সিডাইজার, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপাদান, বা পাইপলাইন অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার এবং ছাঁচ পরিষ্কারের জন্য কাজ করে।

২. শ্রেণিবিন্যাস ব্যবস্থা

1. উপাদান এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

2. কঠোরতা দ্বারা শ্রেণীবিভাগ (GB/T 18838.3)

3. কণার আকার অনুসারে শ্রেণিবিন্যাস (GB/T 18838.3 স্ট্যান্ডার্ড)

সাধারণ কণার আকারের গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে 2, 3, 4, 7, 10, 12, 14, 17, 20, 25, ইত্যাদি, যা প্রায় 0.2-3.0 মিমি কণার আকারের সাথে সম্পর্কিত। মোটা গ্রিট পুরু অক্সাইড স্কেল এবং ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ, নিয়মিত পরিষ্কারের জন্য মাঝারি গ্রিট এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ এবং পালিশ করার জন্য সূক্ষ্ম গ্রিট ব্যবহার করা হয়।

4. আকৃতি দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

কৌণিক ইস্পাত গ্রিট: ক্রাশ করার পর মাল্টি-কৌণিক, শক্তিশালী কাটিং ফোর্স সহ, মরিচা অপসারণ, ডিস্কলিং এবং শক্তিশালী করার জন্য উপযুক্ত।

গোলাকার ইস্পাত গ্রিট: টেম্পারিংয়ের পরে প্রান্তগুলি নিষ্ক্রিয় হয়ে যায়, যার ফলে পৃষ্ঠের ন্যূনতম ক্ষতি হয়, পাতলা-ওয়ার্কপিস এবং উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিশের জন্য প্রযোজ্য।

5. গুণমান গ্রেড দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

প্রিমিয়াম গ্রেড: কম অপরিষ্কার বিষয়বস্তু, কম ছিদ্র, অভিন্ন কণার আকার, মহাকাশের জন্য উপযুক্ত এবং উচ্চ-অটোমোবাইল উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

গ্রেড I: স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, সাধারণ শিল্প উত্পাদন ব্যবহৃত.

যোগ্য গ্রেড: সাধারণ ইস্পাত কাঠামো এবং ঢালাই রুক্ষ পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত মৌলিক পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

III. নির্বাচন অপরিহার্য

ওয়ার্কপিস উপাদান এবং উদ্দেশ্য মেলে: কার্বন ইস্পাত ওয়ার্কপিসের জন্য জিপি মিডিয়াম-হার্ড গ্রিট বেছে নিন; GL কম-হার্ড গ্রিট বা গোলাকার গ্রিট উচ্চ-শক্তির ইস্পাত/নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য; মোটা অক্সাইড স্কেল বা পাথর কাটার জন্য কৌণিক গ্রিট বা GH উচ্চ-হার্ড গ্রিট।

কণা আকার ম্যাচিং: মোটা মরিচা/অক্সাইড স্কেলের জন্য মোটা গ্রিট (যেমন, গ্রেড 25); নিয়মিত পরিষ্কারের জন্য মাঝারি গ্রিট (যেমন, গ্রেড 10, 12); সূক্ষ্ম গ্রিট (যেমন, গ্রেড 2, 3) সূক্ষ্ম পূর্ব{11}}চিকিৎসা এবং পলিশিংয়ের জন্য।

স্ট্যান্ডার্ড পড়ুন: GB/T 18838.3, SAE J827, ইত্যাদি মেনে চলুন, এবং কঠোরতা এবং শক্ততার মধ্যে ভারসাম্য নিশ্চিত করতে কার্বন (0.85%–1.20%), ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনের সামগ্রী পরীক্ষা করুন৷