সুপার হার্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম

এর চমৎকার গ্রাইন্ডিং পারফরম্যান্সের সাথে, সুপারহার্ড অ্যাব্রেসিভগুলি এখন গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির সমস্ত দিকগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতির ভিত্তি হয়ে উঠেছে যেমন আল্ট্রা-নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং, উচ্চ-দক্ষতা গ্রাইন্ডিং, কঠিন-থেকে-মেশিন ম্যাটেরিয়াল গ্রাইন্ডিং, হাই{4} অটোপ্রিইন্ডিং গ্রাইন্ডিং, হাই{4}।
ডায়মন্ড এবং CBN ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রক্রিয়াকরণ উপাদান অভিযোজনে তাদের পরিপূরকতার কারণে, যাতে তাদের দ্বারা গঠিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিসর ব্যাপকভাবে সম্প্রসারিত করা যায়, যা প্রায় সমস্ত প্রক্রিয়াজাত সামগ্রীকে কভার করে, যার মধ্যে বিভিন্ন উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ ভঙ্গুরতা, উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা উপাদান রয়েছে।
সিমেন্টেড কার্বাইড, অপটিক্যাল গ্লাস, সিরামিক এবং পাথরের মতো শক্ত এবং ভঙ্গুর উপাদানগুলিকে পিষে দেওয়ার জন্য হীরার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয় সর্বোত্তম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, কিন্তু যেহেতু 700 ডিগ্রি সেলসিয়াস ~ 800 ডিগ্রি সেলসিয়াসে কার্বনাইজ করা সহজ, তাই এটি ইস্পাত সামগ্রী এবং অতি-উচ্চ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়। CBN ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আবির্ভাব গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির বিপ্লবের দিকে পরিচালিত করে, এটি 1300 ডিগ্রি ~ 1400 ডিগ্রি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, লোহার গ্রুপ উপাদানগুলির রাসায়নিক জড়তা, ভাল তাপ পরিবাহিতা, গ্রাইন্ডিং স্টিলের উচ্চ কাটিং হার, বড় গ্রাইন্ডিং অনুপাত, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জামের দীর্ঘ জীবন, গ্রাইন্ডিং স্টিলের জন্য সর্বোত্তম। উচ্চ-গতির ইস্পাত, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু এবং অন্যান্য উচ্চ কঠোরতা এবং ধাতুর শক্ততা। এছাড়াও, CBN গ্রাইন্ডিং টুলটি অতি-উচ্চ-স্পীড গ্রাইন্ডিংয়ের জন্যও উপযুক্ত, এবং রৈখিক গতি 250m/s অতিক্রম করলে ধাতব ম্যাট্রিক্স CBN গ্রাইন্ডিং টুলটি ভেঙে যাবে না।
CBN গ্রাইন্ডিং টুলের ব্যাপক ব্যবহার প্রধানত সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বিভিন্ন উচ্চ-দক্ষতা এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন CNC গ্রাইন্ডিং মেশিনের আবির্ভাব, সেইসাথে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতির কারণে, নতুন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুলের বিকাশ যেমন একক-স্তর ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং উচ্চতর পারফরম্যান্স উন্নত{3} সহ, গ্রাইন্ডিং টেকনোলজি, বিশেষ করে উচ্চ-দক্ষতা বিন্দু গ্রাইন্ডিং এর নতুন প্রক্রিয়া মানুষের কাছে বেশি পছন্দের।
কুইকপয়েন্ট গ্রাইন্ডিং প্রথম একটি জার্মান কোম্পানি দ্বারা চালু করা হয়েছিল। এটি CBN পাতলা গ্রাইন্ডিং হুইল (প্রস্থ মাত্র কয়েক মিমি) এবং অতি-হাই গ্রাইন্ডিং হুইল লাইন গতি (120m/s~180m/s, 200m/s~250m/s পর্যন্ত) ব্রেজিং করে অর্জন করা হয়। মেশিন করার সময়, গ্রাইন্ডিং হুইলের অক্ষ এবং ওয়ার্কপিসের অক্ষ অনুভূমিক দিকে একটি নির্দিষ্ট বাঁক কোণ তৈরি করে, যাতে নাকাল চাকা এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে তাত্ত্বিক লাইনের যোগাযোগ একটি বিন্দু পরিচিতিতে পরিণত হয়। এইভাবে, গ্রাইন্ডিং কন্টাক্ট এরিয়া অনেক কমে যেতে পারে, এবং অত্যন্ত উচ্চ গ্রাইন্ডিং স্পিড শুধুমাত্র গ্রাইন্ডিং চিপগুলিকে পাতলা করতে পারে না, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলতে পারে এমন লোড কমাতে পারে না, কিন্তু ওয়ার্কপিস এবং গ্রাইন্ডিং হুইলে স্থানান্তর করতে তাপকে খুব দেরী করে তোলে, প্রায় সবগুলিই গ্রাইন্ডিং চিপস দ্বারা কেড়ে নেওয়া হয়, ওয়ার্কপিস এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে। অ্যাপ্লিকেশন দেখায় যে পয়েন্ট নাকাল এর নাকাল অনুপাত বড়, নাকাল চাকা জীবন দীর্ঘ, ড্রেসিং ফ্রিকোয়েন্সি কম, এবং উপাদান কাটিয়া হার উচ্চ. একই সময়ে, যেহেতু এটি জটিল ঘূর্ণায়মান অংশগুলির পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডিং অর্জনের জন্য NC লেথের মতো একই দুটি{10}}সমন্বয় সংযোগ গ্রহণ করে, এটি একটি ইনস্টলেশনে বাইরের বৃত্ত, শঙ্কু, পৃষ্ঠ, থ্রেড, কাঁধ এবং খাঁজের মতো সমস্ত আকার প্রক্রিয়া করতে পারে, যেটি গ্রাইন্ডিং-এ কাটের চেয়ে বেশি নমনীয়তা{11}}এবং দুর্দান্ত। নাকাল তাপমাত্রা কম, এবং এমনকি শুকনো নাকাল উপলব্ধি করা যেতে পারে. বর্তমানে, প্রক্রিয়াটি সাংহাই ভক্সওয়াগেন অটোমোবাইল কোং, লিমিটেডের সান্তানা গাড়ি উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়েছে এবং উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জন করা হয়েছে।